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纳米钨粉的烧结工艺
2006年12月28日 纳米钨粉的烧结工艺. 李会谦 林 涛 郭志猛 吴成义 罗 骥. 北京科技大学材料科学与工程学院北京100083. 摘 要采用催化-凝 胶法制备的平均粒径60nm的纳米钨粉为原料经钢模压制成生坯用高温膨胀仪测定了纳米钨粉坯体的烧结收缩动力学曲线;然 后分别 2008年5月20日 钨制品得到了人们广泛的关注．由于颗粒细小，表 面能很高，采用纳米粉末可望大大降低烧结温度，从 而细化钨晶粒，大大提高钨制品的强度、延性与硬度 等力学 纳米钨粉的烧结工艺 - CNFEOL.COM
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钨粉一步还原工艺
本文主要介绍了中颗粒钨粉一步还原法的生产工艺及设备。 列出了用该法还原的钨粉的质量及其所制取合金的各项性能,并和二次还原法生产的钨粉的质量及合金的性能作了对比。2021年12月17日 钨的冶炼过程包括精矿分解、钨化合物提纯、钨粉和致密钨制取等步骤。. 钨精矿分解法：火法和湿法. ① 火法分解常用碳酸钠烧结法。. 该方法是将黑钨精矿和碳酸钠一起放置在回转窑内于800～900℃下 钨冶炼工艺 - 知乎
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纳米钨粉生产工艺研究
2012年4月3日 探讨以APT 为原料生产纳米钨粉的工艺流程及生产工艺.以APT 为原料在高温、湿氢、弱还原的条件下制取优质紫钨; 紫钨经还原炉在工艺条件：还原温度650～750 2018年11月23日 氢还原钨氧化物制取钨粉的工艺. 氢还原法制取钨粉具有简捷易行、先进合理、稳定可靠、成本低等特点，其主要工艺步骤为：氧化钨→氢气还原→过筛→合批→W粉。 随着钨粉制造水平的提高，在选用氧 钨粉氢还原制备技术与关键装备
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结晶钨粉的生产工艺 -- 钨粉专业生产商与供应商
2023年11月23日 根据结晶钨粉的特殊性能要求，采用蓝色氧化钨为原料生产结晶钨粉的基本工艺为：添加碱金属，经配料混合，于钼丝炉中进行氢还原，将所得结晶钨粉进行球 2013年1月9日 超细钨粉的制备工艺. 目前,国内外采用了多种方法,进行超细钨粉的制备。 其中,钨的卤化物在氢气中还原以制取钨粉最引人注目,如氢还原六氟化钨(WF9)制得的钨粉 超细钨粉的制备工艺 - Tungsten Powder
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金属钨粉的制备概述 制取钨粉的原料，通常有钨的氧化物 ...
2013年1月9日 金属钨粉的制备概述. 制取钨粉的原料,通常有钨的氧化物、卤化物、钨酸盐等。根据其生产方法不同和钨粉的用途及要求不同,采作原料的钨化合物也不同。 还原法;(3 从钨矿物原料制取钨粉的新工艺-（2）环境友好。 由于完全删除了离子交换或萃取，同时采取浓缩回收NaOH，因此基本上没有废水排放，蒸发结晶过程也没有废气排放，添加剂无 从钨矿物原料制取钨粉的新工艺_百度文库
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高性能钨合金制备技术研究现状 - usst.cn
2019年9月29日 摘要：综述了钨合金中添加物种类、粉末制备、粉末压制、粉末烧结等工艺以及钨 合金的热处理 和形变强化后处理工艺。着重介绍了W-Ni-Fe合金中元素的添加原则及各元素的作用，水热法在 制备钨合金纳米粉末中的应用及热等静压法在粉末压制中 ...2019年10月1日 钨提炼冶金从钨原材料生产中间产品，在整个供应链阶段与钨行业有着内在的联系。 本文批判性地回顾了钨提取技术及其对钨冶金可持续性的挑战。 自1847年以来，钨的提炼冶金已经发展了150多年，取得了巨大的进步。钨提取冶金：工艺回顾及其对可持续性的挑战,Minerals ...
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高纯钨研究现状及制备工艺方法综述
高纯钨具有很高的附加价值,其市场前景与集成电路发展密切相关,高纯钨的净化是目前高纯钨生产中的重要研究课题.简要介绍了国内外高纯钨的生产现状、制备工艺及其纯度表征,在此基础上进行了展望.2008年5月20日 等静压等工艺才能达到95％～99％以上的致密度． 然而粗大的钨晶粒又导致了烧结坯的热脆性，如钨 丝、钨板和钨带等极易脆断，严重影响了钨材的应用 范围．因此传统粉末冶金制备钨材的工艺不但耗能 耗时，并且质量难于控制 J．纳米钨粉的烧结工艺 - CNFEOL.COM
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碳化钨生产工艺 - 湖南鑫化钨业有限公司
2015年10月25日 C—碳化钨中要求的含碳量，%； O2—钨粉中含氧量，%； Qw—钨粉的重量，公斤； 0.75—系数，碳与氧原子量之比值。 如果配炭不准，所得碳化钨的含碳量不合格，则必须补加钨粉或炭黑，并重新碳化。 碳化钨中含碳量低时，其炭黑补加2017年6月6日 钨钴合金是什么？钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和金属钴组成的硬质合金。 按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、成型等工艺制造，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛，一般 ...钨钴合金_上海有色网
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钨丝生产工艺_百度文库
我们提供的钨铼丝添加了铼,比纯钨丝在高温下具有了更好的柔韧性和稳定性。 钨铼丝的用途: 4.挤锻压加工这时候的钨棒是比较结实的,但在常温下还是比较脆的。通过提高它的温度到1200℃到1500℃,钨棒可以变得更有韧性。在这一温度下,钨棒可以锤锻机器被2021年12月17日 钨粉经过成形、烧结、熔化等处理，得到致密钨。工业上用粉末冶金法，即用钨粉或含添加剂成分的钨粉，经模压成形——预烧——垂熔烧结和等静压成形——间接烧结成条(掺杂条、合金条)两种工艺，前一种工艺常用于小条大批量生产，而高纯钨产品一般经电子束熔炼。钨冶炼工艺 - 知乎
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钨矿在中国的资源分布及其在新能源领域中的重要地位 - 知乎
2023年11月29日 钨矿石 4. 钨在高温炉和高温传感器中的应用：钨具有高熔点、高强度和高耐腐蚀性等特性，因此被广泛应用于高温炉和高温传感器的制造中。通过使用钨材料，这些设备可以在高温环境下长时间稳定运行，并且具有更高的精度和可靠性。2017年6月6日 上海有色金属网提供全面的钨矿粉价格相关知识及行情 铜精矿粉的制作工艺一种铜精矿粉制块工艺发明专利，被国家知识产权局评为优秀专利，入编《中国优秀实用专利大全》。钨矿粉价格百科_钨矿粉价格知识大全-上海有色金属网
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磁铁矿粉自动添加工艺探讨_煤质
2020年9月4日 磁铁矿粉自动添加工艺的探讨 磁铁矿粉自动添加工艺就是采用远程控制，利用固定的高压喷头将磁铁矿粉冲入渣浆泵泵坑内，再用渣浆泵输送到合格介质桶的方式。 3.1 磁铁矿粉自动添加方式 方式一：采用智能分析自动添加。2020年9月4日 磁铁矿粉自动添加工艺的探讨 磁铁矿粉自动添加工艺就是采用远程控制，利用固定的高压喷头将磁铁矿粉冲入渣浆泵泵坑内，再用渣浆泵输送到合格介质桶的方式。 3.1 磁铁矿粉自动添加方式 方式一：采用智能分析自动添加。磁铁矿粉自动添加工艺探讨_煤质
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我的世界格雷科技：钛，钨以及铝矿石提纯金属处理流程介绍
2020年7月3日 首先是钨酸盐粉，钨锰铁矿粉，白钨矿粉，钨铁矿粉或者钨锰矿粉等物品通过浸洗盆使用盐酸制成钨酸粉与氯化锂粉，氯化镁粉，氯化钙粉，氯化亚铁粉或者氯化锰粉（按照产物按照上面的矿物依次对应~）。2024年7月9日 钨是稀有金属的一种，具有战略意义，将钨应用与工业应用，需通过一系列技术，使其从大矿块中提取出来。而钨的选矿工艺流程通常较为复杂，主要是因为钨多以细小颗粒形式赋存于矿物中，并且常与其他矿物共生。需将其粉碎，然后进行选别提纯。钨矿的选矿工艺流程解析（附流程图） 鑫海矿装
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钨粉氢还原制备技术与关键装备
2018年11月23日 2. 氢还原钨氧化物制取钨粉的工艺 氢还原法制取钨粉具有简捷易行、先进合理、稳定可靠、成本低等特点，其主要工艺步骤为：氧化钨→氢气还原→过筛→合批→W粉。随着钨粉制造水平的提高，在选用氧化钨原料方面有了很大进展。2022年7月19日 矿渣微粉生产线 原料堆放 矿渣原料堆放的场地一般要求储存量满足生产线一周的生产能力，并且封闭，不露天，避免粉尘污染和淋雨。 在原料堆放车间内设置有取料铲车，下料，计量等装置，通过输送带输送到立磨进行粉磨。粉磨系统 矿渣立磨是整个矿粉线的核心，集粉磨、烘干、选粉、输送为 ...矿渣粉磨工艺介绍 - 知乎
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钨矿选矿加工工艺技术浮选方法
2021年7月8日 [简介]：本技术提供一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺，包括如下步骤：将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选，得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿；将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿；将上述铜钼浮选尾矿进行分级，得到筛上物和筛下物 ...2023年5月10日 黑白钨矿生产钨酸钠工艺有哪些？ 本文介绍几种钨酸钠的制造工艺发明专利。 白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺 一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺。先将白钨矿、黑钨矿各自磨细后分别进行碱压煮分解，固液比1∶1...黑白钨矿生产钨酸钠工艺有哪些？ - 钨钼百科
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白钨矿选矿工艺流程 - 知乎
2021年9月30日 白钨原矿品位逐年降低，是目前钨资源的总趋势。目前，对我国钨矿工业来说，易采易选的黑钨矿资源越来越少，难处理的白钨矿占有主要地位。因此加强白钨矿采矿和白钨矿选矿工艺流程研究，寻找新的选矿工艺和方法，如何在钨选矿环节提高效率、降低成本，选矿废水处理回用，将成为钨矿产业 ...2007年4月14日 艺。并对加入添加剂以提高三氧化钨 回收率、净化钨酸钠溶液等问题进行了探讨。关键词:高钼白钨精矿;苏打压煮 ... 钨工艺, 与高钼白钨精矿酸分解- 碱溶- 萃取工艺 和低钼白钨精矿传统酸法工艺相比, 具有产品质量 优良、三废污染少、生产过程 ...用高钼白钨精矿制取高纯三氧化钨工艺实践 - CNFEOL.COM
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钨铜合金制备工艺 - 中钨在线
2023年5月23日 钨铜的熔点相差很大，钨的熔点为3410℃，远高于铜的沸点且钨铜不互溶，因此钨铜复合材料只能采用粉末冶金方法制备。从提高材料的致密度等性能出发，国内外学者对钨铜材料的制备工艺进行了大量研究，形成了多种烧结方法。2013年1月9日 超细钨粉的制备工艺 目前，国内外采用了多种方法，进行超细钨粉的制备。其中，钨的卤化物在氢气中还原 以制取钨粉最引人注目，如氢还原六氟化钨（WF9）制得的钨粉粒度小、纯度高，用这种钨 粉制得的钨制品，具有优异的性能。超细钨粉的制备工艺 - Tungsten Powder
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中国钨提取冶金技术的进步与展望
2013年9月18日 此工艺处理白钨矿采用苏打高压浸出，在不添加助浸剂情况下，能获得很高的浸出率，对于含WO 3 在20 %左右的白钨矿原料，浸出渣中WO 3 含量一般在0.5 %以下； 此工艺中碱性萃取的萃余液全部返回浸 2021年4月8日 为什么当需要在钨 CMP 工艺过程中使过氧化氢（H 2 O 2 ） 浓度保持在合格水平时，维萨拉成为了半导体制造工厂的 供应商 折射率如何辅助提高生产质量？折射率 (RI) 是一种可连续在线测量的参 数，且测量过程不消耗悬浮液，它能够反为什么当需要在钨 CMP 工艺过程中使过氧化氢（ 浓度保持 ...
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高性能钨合金制备技术研究现状 - usst.cn
2019年4月9日 综述了钨合金中添加物种类、粉末制备、粉末压制、粉末烧结等工艺以及钨合金的热处理和形变强化后处理工艺。着重介绍了W-Ni-Fe合金中元素的添加原则及各元素的作用，水热法在制备钨合金纳米粉末中的应用及热等静压法在粉末压制中的优势等，并对钨合金的循环热处理及热挤压形变强化工艺 ...摘要： 随着集成电路工艺进入深亚微米阶段,后端的金属互连大多采用铜互连技术.但由于铜的扩散问题,接触孔工艺还是采用钨填充技术.随着线宽的缩小,钨填充技术面临的挑战也越来越大.生产应用中,经常会发生接触孔钨填充有空洞问题.大的空洞会导致上层的铜金属扩散到器件内部,导致器件失效 ...铜互连技术中接触孔钨填充工艺研究 - 百度学术
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纳米钨粉生产工艺研究
2012年4月3日 探讨以APT 为原料生产纳米钨粉的工艺流程及生产工艺.以APT 为原料在高温、湿氢、弱还原的条件下制取优质紫钨; 紫钨经还原炉在工艺条件：还原温度650～750 ℃、装舟量0.25～0.50 kg、推舟速度10～20 min/舟、氢气流量为40～60 m3/h、氢气露点 ...2006年9月13日 钨基合金是指用粉末冶金烧结，由90％以上的钨 和10％以下的软金属f如Ni、Cu、Co、Mg等)作粘结 相组成的合金。它的密度大，故又称高密度合金。通 常其抗拉强度大于981MPa，硬度大于40HRC。由于钨 合金的热导率比纯钨小，且切屑成颗粒状，与刀 钨合金的切削加工 - CNFEOL.COM
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钨的生产方法和工艺流程_百度文库
本文将探讨钨的生产方法和工艺流程，从原料准备、熔炼、精炼和成品加工等方面进行详细介绍。 一、原料准备 1.选矿：在钨的生产过程中，首先需要进行选矿。钨的矿石主要有黑钨矿、辉钨矿、钨铁矿等，选矿的目的是从矿石中提取出含钨矿物。2023年7月13日 按GB/T51003—2014（确认是否加年代号）附录C的规定进行。 6.5 流动度比、28d强度 ... 7.4.3 按 7.3.1 规定的检验项目的检验结果符合第 5 章相应检验项目的全部指标要求时，判定钨尾 矿粉合格；如检验结果中任何一项不符合要求时，则判定该钨尾矿 ...用于混凝土中的钨尾矿粉
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