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石墨坩埚制造工艺流程 - 百度文库
石墨坩埚的制造工艺流程包括原料准备、成型、烧结和加工等多个环节。 通过控制原料比例、糊状物的成型和烧结条件，可以制备出具有良好性能和稳定品质的石墨坩埚。2021年8月4日 很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。. 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸 等静压石墨详解（1） - 知乎
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一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_
2020年11月30日 等静压石墨是指采用等静压成型方式生产的石墨材料。等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高，强度高，各向 2023年9月17日 石墨坩埚的制作工艺主要包括以下步骤： 选材：选用高纯度石墨材料，根据需求选择合适的型号和规格。 加工：将石墨材料切割成块状，通过车床加工成所需的形 石墨坩埚：从基础到应用的全面解析 - 知乎
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等静压石墨生产工艺
2024年5月5日 等静压石墨生产工艺. 等静压石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的融化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。 等静压石墨 2016年8月30日 坩埚等静压成型是目前世界上最先进的坩埚成型工艺 ,相对于传统碾压成型的坩埚技术 ,其成型坩埚具有质地均匀、 密度大、节能、抗氧化能力强等优点。. 如图 1 石墨坩埚之等静压粘土
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等静压石墨的成型工艺研究 - 百度学术
摘要：. 等静压石墨材料具有高强度,高密度,高纯度和各向同性,广泛应用于冶金,化工,航天,电子,机械,核能等工业领域.尤其是大规格,高质量的高纯石墨,作为替代性材料,在高科技,新 摘要：. 等静压石墨是上个世纪60年代发展起来的一种高性能工程材料,由于它具有耐高温,耐腐蚀,导电性和导热性好,热膨胀系数小等性能被广泛应用于核工业高温气冷堆,电火花加工 原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响 - 百度学术
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等静压石墨详解（3）_坩埚_单晶硅_制品
2022年1月20日 其中，80%的等静压石墨用于制造坩埚和加热器等。近年来，对单晶硅棒的直径要求越来越大,300mm晶片的生产日益成为主流。 与此相应，单晶炉加热区的直径 2021年1月20日 等静压石墨坩埚特性： 密度高：选用先进的等静压成型工艺，资料密实均匀，无缺点; 粘渣少：内壁挂渣量少，大大削减阻热作用和胀裂坩埚的可能性，始终保持坩埚容量最大化; 导热快：运用高导热资料，组织致密，显气孔率低，导热速度快;等静压石墨坩埚的优点介绍
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一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_
2020年11月30日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。 等静压石墨的制备工艺流程 （1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油 2023年9月13日 因此等静压石墨被广泛应用于制作CZ型单晶直拉炉热场石墨部件（坩埚、加热器、导流筒、保温罩等），多晶硅熔炼炉，化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件，火箭点火极、激励极、喷嘴和舵板、核反应堆堆芯结构、放电加工用电极、连铸金属用石墨结晶 石墨行业中的“领军者”——等静压石墨 - 百家号
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炭石墨材料的成型工艺综述 - 豆丁网
2016年10月7日 通过热等静 压 成型可以得到2．00～2．259／cm3 的石墨压坯。 目前，炭／石墨材料的成型工艺主要是先经冷等静压成型，再进行热等静压成型结合 了焙烧和致密工艺。但当今生产等静压石墨的发展方向是；烧结一热等静压【26J、热等静压 一焙烧【2。摘要： 等静压石墨是上个世纪60年代发展起来的一种高性能工程材料,由于它具有耐高温,耐腐蚀,导电性和导热性好,热膨胀系数小等性能被广泛应用于核工业高温气冷堆,电火花加工电极,半导体石墨坩埚,金属连铸结晶器,火箭喷嘴等工业领域.等静压石墨主要由粉料和粘结剂经过混捏,成型,焙烧,浸渍和 ...原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响 - 百度学术
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中冀金钢牌463#（590*600）等静压成型碳化硅石墨坩埚规格
阿里巴巴中冀金钢牌463#（590*600）等静压成型碳化硅石墨坩埚规格，坩埚，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是中冀金钢牌463#（590*600）等静压成型碳化硅石墨坩埚规格的详细页面。产地:河北，型号:问客服，是否进口:否，形状:U型，圆柱型，货号:-，材质:石墨，碳化硅，主要用途:熔炼 ...2016年8月30日 坩埚等静压成型是目前世界上最先进的坩埚成型工艺 ,相对于传统碾压成型的坩埚技术 ,其成型坩埚具有质地均匀、 密度大、节能、抗氧化能力强等优点。 新闻 体育 汽车 房产 旅游 教育 时尚 科技 财经 娱乐 更多 母婴 健康 历史 军事 美食 文化 ...石墨坩埚之等静压粘土
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什么是化铝石墨坩埚？有哪些用途？价格怎么样？ - 知乎
2020年3月20日 河南六工LG-0607等静压碳化硅坩埚的成型工艺，包括装料、加压、保压、卸压等过程。装料应尽量使粉料在模具中装填均匀，避免存在气孔；加压时应求平稳，加压速度适当；针对不同的粉体和坯体形状，选择合适的加压压力和保压时间；同时选择合适的卸压 2020年11月30日 5、等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。等静压石墨的制备工艺流程 （1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛_中国石墨行业门户
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半导体材料成长的“摇篮”_中国石墨行业门户
2024年7月29日 2、半导体用石墨种类 （ 1 ） 等静压石墨 等静压石墨产品是通过冷等静压成型工艺生产的，与其他成型方法相比，该工艺生产的坩埚具有优异的稳定性。SiC单晶所需石墨制品都是大尺寸，会导致石墨制品表面和内部纯度不均匀，满足不了使用要求。2022年10月8日 同时等静压成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。 （1）原料及破碎负极之外，还有热场—等静压石墨丨行业研究_同花顺圈子
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石墨坩埚：从基础到应用的全面解析 - 知乎
2023年9月17日 石墨坩埚的制作工艺 石墨坩埚的制作工艺主要包括以下步骤： 选材：选用高纯度石墨材料，根据需求选择合适的型号和规格。加工：将石墨材料切割成块状，通过车床加工成所需的形状和尺寸。组装：将加工好的石墨块进行组装，组成完整的坩埚结构。2019年6月24日 3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期石墨制品百科-石墨坩埚的生产工艺是怎样的？
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中国等静压石墨行业：供需缺口不断扩大_企业_生产_发展潜力
2024年4月9日 相对而言，先进的碳基复合材料具有更高的强度、更好的耐热性以及更易于设计成型等诸多优势，因此，它们将逐渐取代等静压石墨坩埚的地位。等静压石墨行业分类 等静压石墨的分类通常是根据其原料、成型方式、密度、强度等特性进行。2016年8月30日 本文介绍了石墨坩埚的生产技术,工艺成型方法、工艺流程以及涂抽烧成等生产过程的要求及注意率项,进行了分析。石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特种钢和有色金属及其合金时,仍需采用石墨坩埚。钳祸可分成三大类:金属钳祸、粘土坩 不同石墨坩埚型号生产技术
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讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。1.2 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，最大颗粒直径为1μm，是非常细2023年8月7日 一 等静压工艺—— 高效精密的成型工艺 以石墨为主的碳基新材料产业作为战略性新兴产业，拥有广阔的发展前景，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、易于精密机加工等特性，逐渐成为工业“宠儿”，被称为 新材料领域的第四大类材料。 2021年8月24日，工信部将 碳基新材料纳入“十四五”原材料工业 ...等静压技术突破，大尺寸、高纯度、细结构特种石墨景气上行 ...
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等静压石墨的生产工艺、主要用途_进行
2019年11月9日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...2021年8月4日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...等静压石墨详解（1） - 知乎
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青岛百顿_百顿坩埚_碳化硅石墨坩埚_熔铝坩埚_熔铜坩埚 ...
2023年6月9日 青岛百顿特种陶瓷技术有限公司是我国使用等静压成型工艺生产碳化硅石墨坩埚和石墨粘土坩埚的大型厂家之一 碳化硅坩埚在哪些情况下会影响使用性能 碳化硅坩埚是一种高温材料，主要用于高温下的化学反应、热处理和熔融金属等领域。维苏威坩埚的优势 （1）制造工艺 维苏威石墨坩埚采用世界上最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。浙江维苏威石墨碳化硅坩埚(摩根坩埚,百顿坩埚,碳化硅坩埚 ...
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等静压石墨的生产工艺讲解__
2022年11月17日 等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好; 热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能; 各向同性; 耐化学腐蚀性强，导热性能和导电性能良好; 具有优异的机械加工性能 ...2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析
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石墨坩埚模压成型机器设备-1500吨坩埚成型液压机--山东 ...
2021年10月25日 4）1500吨四柱液压机施加一定的压力，保压一段时间后，得到需要的石墨坩埚毛坯。这其中1500吨石墨坩埚成型液压机的工艺顺序为：滑块快速下行、滑块动作切换为工作下行、模具闭合后滑块加压至设定吨位、保压到设定的时间、滑块泄压、滑块慢速开模回程、滑块快速回程、滑块回程减速并停止 ...熔铜石墨坩埚是用世界上最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造 ...熔铜石墨坩埚 - 百度百科
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重庆坩埚_石墨坩埚_陶瓷坩埚-重庆协铸贸易有限公司
2023年6月3日 重庆协铸贸易的坩埚是通过重庆坩埚厂家直供销售，拥有20余年石墨坩埚销售经验。主要销售重庆石墨坩埚,重庆实验坩埚,重庆碳化硅坩埚，椭圆坩埚,带嘴坩埚,重庆陶瓷坩埚,石英坩埚等各类重庆坩埚批发，重庆耐火材料的生产销售。了解重庆坩埚价格，欢迎来 2020年10月17日 因而，皓特是国内第一个采用由国外引进先进的等静压成型技术及生产工艺，生产多种类型的等静压石墨碳化硅坩埚产品的厂家。 孙总介绍，在坩埚的研发制造过程中，皓特公司针对传统坩埚的技术工艺去糟粕留精华，采用国际先进制造技术，对坩埚的品质制造有了很大的提升，生产系列适合国内 ...压铸风云录：皓特坩埚－以先进的等静压成型技术为客户创造 ...
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等静压石墨的应用、发展及生产技术 - 技术进展 - 中国粉体 ...
2016年1月25日 等静压石墨的生产工艺 如图1 所示，为等静压石墨的传统生产工艺流程。 制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象，需要应用冷等静压成型技术。为 ...2020年10月17日 3.热等静压技术：(hot isostatic pressing，简称HIP)是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．传统粉末冶金工艺成型与烧结两步作业一并完成，而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等静压技术原理及设备分类_成型
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一种一次性成型石墨坩埚的制造方法和装置[发明专利]_百度文库
2020年5月29日 在冶金、铸 造、机械、化工等工业部门 ，被广泛 用于合金工具钢的 冶炼和有色金属及其合金的熔炼 ，并 有着较好的技术经济效果。目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和冷等 静压成型生产工艺。
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