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石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民 ...
2018年5月1日 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，防治环境污染，改善环境质量，规范石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工 喷钙脱硫尾部增湿活化技术：主要由炉内喷钙、炉后增湿活化和尘灰再循环三阶段组成，在炉膛烟温800~1200℃区域内喷入石灰石粉，CaCO3受热分解生成高活性CaO与CO2，炉 锅炉炉内喷钙尾部增湿活化脱硫系统操作规程-鸡西1.9 - 百度文库
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炉内喷钙-炉后增湿活化（LIFAC）脱硫技术 - 北极星电力网
2010年11月3日 炉内喷钙-炉后增湿活化 (limestoneinjectionintothefurnaceandactivationofcalcium,LIFAC)烟气脱硫技术是芬 炯气 脱硫后 ，活化 器 出 口的烟 温 由于增 湿水 的蒸 发而降低 （ 只有5 ℃ ～ 0C），为避免烟温低 于露点温 5 6￣. 剂 （ 灰 石 粉 ），并 在 锅 炉 尾 部 增 设 活化 反 应 器 ，用 于 炉内喷钙-尾部增湿活化脱硫技术应用研究_百度文库
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炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺 - 百度文库
LIFAC——Limestone Injecyion into Furnace and Activation of Unreacted Calcium，即锅炉炉膛内喷射石灰石粉，并配合采用锅 炉尾部烟道增活化反应器，使未反应的CaO通过雾化 2024年8月13日 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以 石灰 石粉 为吸收剂， 石灰 石粉 DB50/T 378-2011 烟气脱硫（湿法）石灰石粉 标准 - 分析 ...
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【干货】CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究-北极 ...
2017年2月14日 由煤灰增湿活化脱硫工艺的原理可知,其反应过程中的宏观因素主要受增湿Ca/S摩尔比､活化水量､出口温度与热饱和温度的差值､液滴的蒸发停留 ...2008年10月30日 为了提高炉内脱硫效率，东南大学热能工程研究所将旋涡二次风技术用于炉内喷钙过程，自主开发出一种炉内旋涡喷钙尾部增湿活化的脱硫技术。 炉膛内形成的 炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术原理
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石灰石-石膏湿法脱硫的工艺简介及影响因素 - 百度学术
石灰石-石膏湿法脱硫的工艺简介及影响因素. 工业的迅速发展势必带来电力能源消耗的高峰.火力发电在目前以及今后一段时间内仍然是电力能源的主要组成部分.在我国,燃煤发电引 以活化反应器增湿后烟气温度与水露点温度差值(山)来控制喷水量，以便使LIFAC工艺的脱硫产物呈干态，且可取得最佳的脱硫效率。 控制山值愈低，活化反应器的脱硫效率愈高.一 炉内喷钙增湿活化法 - 百度百科
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循环流化床锅炉炉内喷钙工艺介绍 - 豆丁网
2021年3月29日 循环流化床锅炉炉内喷CaO尾部增湿脱硫工艺介绍一、工艺概述循环流化床燃烧技术是一种新型有效的燃烧方式，它具有和煤粉炉相当的燃烧效率，并且其燃烧特点十分适用于炉内喷钙脱硫，原因如下：1.燃烧温度低（850°C〜900°C）,正处于炉内脱硫的最佳温度段，因而在不需要增加设备和较低的运行 ...虽然石灰石 － 石膏湿法烟气脱硫系统在一定程度 上可以起到进一步脱除电除尘后逃逸的粉尘 ， 减少粉 尘排放的作用， 但飞灰中的一些可溶性碱性离子， 如 3+ 3+ 2－ Fe 、 A1 可以与浆液中的 CO3 相结合， 形成难溶的 碳酸盐沉淀覆盖在石灰石颗粒表面石灰石_石膏湿法脱硫系统结垢及飞灰影响特性研究_李春雨 ...
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石灰石、石灰法湿法烟气脱硫 - 百度文库
石灰石、石灰法湿法烟气脱硫-④吸收剂浓度：在吸收塔浆液供给量一定的情况下，由于吸 收浓剂度（的提Ca高CO，3）会的引溶起解吸度收较剂低的，过其饱供和给凝量聚的，增最加终将使导反致应浆的液表 面积减少，影响脱硫效率。喷钙脱硫尾部增湿活化技术：主要由炉内喷钙、炉后增湿活化和尘灰再循环三阶段组成，在炉膛烟温800~1200℃区域内喷入石灰石粉，CaCO3受热分解生成高活性CaO与CO2，炉内脱硫率一般为25％~35%；炉内尚未反应的CaO随烟气流至尾部增湿塔，与喷入的锅炉炉内喷钙尾部增湿活化脱硫系统操作规程-鸡西1.9 - 百度文库
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炉内喷钙及尾部增湿 (LIFAC)活化脱硫工艺各子系统图
2008年10月31日 石灰石粉系统 包括石灰石粉的制备、计量、运输、贮存、分配和喷射等设备。 水利化反就器 系统包括水利化水雾化、烟气与水混合反应、下部碎渣与除渣、器壁防垢等设备。 脱硫灰再循环系统 包括电除尘器下部集灰、贮存、输送等装置。 烟气再热系统2023年12月11日 摘要：污染物排放标准日趋严格的背景下, 如何解耦循环流化床(circulating fluidized bed, CFB)燃烧炉内石灰石高效脱硫与低NO x 排放之间的矛盾, 是研究热点之一。该文利用一维两相混合CFB燃烧整体数学模型, 对某550 MWe超超临界CFB锅炉燃烧和污染物排放情况进行了预测, 计算值与现场实测值吻合良好。模拟 ...石灰石对循环流化床燃烧NO x 排放影响及粒度优化研究
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循环流化床锅炉炉内喷钙工艺介绍_百度文库
2.在烟道尾部适当部位（一般在空气预热器和除尘器之间），设置增湿活化反应器，使未反应的CaO在活化反应器内水合成Ca(OH)2，进一步脱硫。 在增湿活化反应器内，飞灰颗粒被雾化液滴捕捉后，水分渗透过颗粒表面的反应产物层，与未反应的CaO内核生成最后，脱硫性能是评价电厂脱硫用石灰石的关键指标之一。石灰石的脱硫性能直接影响电厂的脱硫效果。一般来说，石灰石应具备一定的脱硫效率和脱硫速度。脱硫效率是指石灰石脱硫后所能达到的SO2去除率，一般要求在90%以上。脱硫速度是指石灰石在一定电厂脱硫用石灰石标准_百度文库
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DB50/T 378-2011 烟气脱硫（湿法）石灰石粉 标准 - 分析 ...
2024年8月13日 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以 石灰 石粉 为吸收剂， 石灰 石粉 由气力喷入炉膛850~1150℃温度区， 石灰 石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与 烟气 中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。2018年5月1日 石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫 工程通用技术规范 General technical specification of flue gas limestone/lime-gypsum wet desulfurization 标准号：HJ 179－2018 2018-05-01 实施 2018-05-01 实施 分享到 ...石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民 ...
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论文：石灰石-石膏湿法脱硫技术的探讨_百度文库
论文：石灰石-石膏湿法脱硫技术的探讨-石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前 ... 目前，我国已有石灰石-石膏湿法、旋转喷雾干燥、常压循环流化床法、海水脱硫法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、电子束法、烟气循环流化床等共十多种工艺的脱硫 装置在 ...2017年2月14日 传统的炉内喷钙脱硫工艺中,CaO的利用率较低｡煅烧后多孔的CaO与SO2发生反应,其固硫产物CaSO4的摩尔体积增大而使空隙堵塞,导致一半以上的CaO无法参与脱硫反应｡炉内喷钙加尾部增湿活化烟气脱硫工艺早有应用,其尾部增湿环节的理论依据为:【干货】CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究 ...
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7-4炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺 大气污染控制及设备运行 ...
2016年11月5日 二、工艺流程 为了满足用户在不同阶段对脱硫效率的要求，LIFAC工艺可以分为三步实施： 石灰石炉内喷射 → 烟气增湿及干灰再循环→ 加湿灰浆再循环 三、影响因素 1.在炉膛内影响脱硫的主要因素 （1）有炉膛喷射石灰石的位置 ——炉膛燃烧器2.在烟道尾部适当部位（一般在空气预热器和除尘器之间），设置增湿活化反应器，使未反应的CaO在活化反应器内水合成Ca(OH)2，进一步脱硫。 在增湿活化反应器内，飞灰颗粒被雾化液滴捕捉后，水分渗透过颗粒表面的反应产物层，与未反应的CaO内核生成循环流化床锅炉炉内喷钙工艺介绍_百度文库
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炉内喷钙增湿活化法 - 百度百科
工艺流程炉内喷钙增湿活化脱硫工艺由吸收剂制备、炉内喷钙、烟气增湿活化等三部分组成。 空气加热LIFAC工艺流程简图吸收剂制备将块状石灰石经粉碎、研磨、分选、收集等几道工序制成80%通过325目筛(44拜m)的石灰石粉，然后储存于粉仓内。2017年8月20日 二、工艺流程 为了满足用户在不同阶段对脱硫效率的要求，LIFAC工艺可以分为三步实施： 石灰石炉内喷射 → 烟气增湿及干灰再循环→ 加湿灰浆再循环 三、影响因素 1.在炉膛内影响脱硫的主要因素 （1）有炉膛喷射石灰石的位置 ——炉膛燃烧器炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺 大气污染控制及设备运行 ...
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炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术_百度文库
炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术-由于活化反应器出口烟气中还有 1 部分可利用的钙化物，为了提高钙的利用率，可以将 电 ... 内喷射石灰石粉，并配合采用锅炉尾部烟道增活化反应器，使未反就的 CaO 通过雾化水进 行增湿活化的烟气脱硫 ...2 天之前 浅谈激光粒度仪在烟气测试中的应用 目前烟气脱硫技术主要有石灰石-石灰抛弃法，石灰石-石膏法、双碱法、氧化镁法、韦尔曼—洛德法、氨法、海水脱硫法等湿法脱硫法技术，以及旋转喷雾干燥法，炉内喷钙尾部增湿活化法、循环硫化床脱硫技术、荷电干式喷射脱硫法、电子束照射法、脉冲电晕 ...DL/T 341-2019 火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统 ...
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石灰石-石膏湿法脱硫效率分析
3 天之前 1.4石灰石粒度及纯度 石灰石是目前烟气湿法脱硫中最常用的吸收剂。其脱硫反应活性主要取决于石灰石的粒度和颗粒的表面积之比以及 石灰石中CaCO3 的含量。石灰石颗粒越细，纯度越高，其表面积越大，反应越充分，吸收速率越快，石灰石的利用率就越高2008年10月30日 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术能达70-80%的中等脱硫效率，具有流程简单、装置紧凑、占地少、投资省、成本低等优点，适合于中低硫煤燃烧脱硫。 炉内喷钙是将石灰石细粉通过气力输送方式喷入炉膛合适温度区，使碳酸钙受热分解成氧化钙，并与烟气中的二氧化硫发生硫化反应，最终生成硫酸钙 ...炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术原理
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脱硫石灰石浆液浓度及粒度及旋流器压力关系实验探究.doc
2017年7月23日 脱硫石灰石浆液浓度及粒度及旋流器压力关系实验探究摘要：石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素，而浆液的浓度与粒度又是衡量其性能的两个重要指标。在湿式制浆过程中，旋流器的入口压力是决定浆液浓度与粒度的关键因素。脱硫石灰石浆液浓度和粒度与旋流器压力关系的实验研究-火力发电厂湿式脱硫系统中的石灰石浆液是经石灰石破碎成一定粒径后，按照一定比例与水混合而制得的具有一定浓度的浆液。 以某600mw火力发电厂的脱硫制浆工艺为例，石灰石经运料车卸载 ...脱硫石灰石浆液浓度和粒度与旋流器压力关系的实验研究
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火电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺浅析 - 百度文库
火 电厂采用的脱硫工艺主要有以下几种 ，石灰石一 石膏湿法脱硫 、 简易石灰石一 石膏法、旋 转喷雾法 、电子束辐射法 、炉 内喷钙尾部增湿 法。 其 中又 由于石灰石一 石膏湿法脱硫工艺技术成熟 ，系统稳定可靠、 脱硫效率高而在火 电厂 中被广泛采用 。2008年10月30日 喷钙脱硫成套技术工艺过程简单，该工艺过程可分成两个主要阶段：炉内喷钙和炉后活化。在第一阶段，将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和CO 2，再与烟气中SO 2 反应生成亚硫酸钙和硫酸钙 ...炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫工艺化学反应过程-脱硫 ...
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效率高、能循环——氢氧化钙湿法脱硫，有点牛！_中国粉体网
2022年4月25日 将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水 (其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH) 2 粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。2012年5月7日 第!"卷#$$$年第!期炉内喷钙及尾部增湿脱硫对锅炉运行的影响郑瑛史学锋周英彪郑楚光（华中理工大学煤燃烧国家重点实验室，湖北武汉%"$$#）摘要：对燃煤电站锅炉使用炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫技术时对锅炉运行的影响进行了分析。讨论了采用该技术对锅炉腐蚀、磨损、结渣 ...炉内喷钙及尾部增湿脱硫对锅炉运行的影响 - 豆丁网
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燃煤电厂各种干法、半干法、湿法脱硫技术及优缺点汇总 ...
2016年12月26日 炉内喷钙尾部增湿 活化法 工艺介绍 将磨细石灰石粉用气流输送方法喷射到炉膛上部温度为900~1250℃的区域，CaCO3立即分解并与烟气中的SO2 ...脱硫用石灰石粉有什么要求，土巴兔装修问答平台为网友提供各种脱硫用石灰石粉有什么。燃烧对大气地面环境的污染控制要求。炉膛喷钙.炉内喷钙脱硫.炉内喷钙尾部烟道增湿脱硫.（1）当石灰石粉喷到炉膛内适当的部位后，只要石灰石：碳酸钙CaCO.脱硫石膏。炉内喷钙增湿脱硫对石灰石有什么要求?
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DL/T 1149-2010 火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统 ...
2024年6月28日 3 烟气脱硫技术 目前烟气脱硫技术主要有石灰石-石灰抛弃法，石灰石-石膏法、双碱法、氧化镁法、韦尔曼—洛德法、氨法、海水脱硫法等湿法脱硫法技术，以及旋转喷雾干燥法，炉内喷钙尾部增湿活化法、循环硫化床脱硫技术、荷电干式喷射脱硫法、电子束
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